Het is onze ambitie om echt circulair te worden in onze 3D-printactiviteiten. We zijn zeer toegewijd aan het verminderen van CO₂-uitstoot als een vitaal onderdeel van onze inspanningen om klimaatverandering tegen te gaan.In de volgende secties kunt u elke fase van ons duurzame productieproces verkennen en ontdekken hoe we bijdragen aan een betere wereld.
We produceren alle geprinte onderdelen met minstens 65% gerecyclede of in de massa gebalanceerde biocirculaire kunststoffen.
Dit omvat het gebruik van zowel gerecyclede materialen als biocirculaire materialen. Voor biocirculaire materialen is de hele toeleveringsketen ISCC³ Plus gecertificeerd. We gebruiken zelfs afvalmaterialen zoals gerecyclede waterkannen.
We produceren on-demand met korte productietijden om onverkochte voorraden te voorkomen. Afgekeurde onderdelen worden gerecycled door onze eigen recyclingunit, zodat deze materialen opnieuw kunnen worden gebruikt. Vergeleken met conventionele methoden integreren we tot 40% minder onderdelen¹.
Onze opmerkelijke verlichtingsoplossingen zijn ontworpen voor circulariteit. Met een focus op energie-efficiëntie
Onze producten zijn ook licht in gewicht, wat resulteert in een lagere koolstofvoetafdruk bij productie, verzending en transport².
Om ervoor te zorgen dat onze producten zo min mogelijk op de vuilnisbelt belanden, werken we samen met tal van recyclingsystemen en bedrijven in Europa en Noord-Amerika. Onze producten zijn zo ontworpen dat ze gemakkelijk uit elkaar te halen zijn, dankzij ons gebruik van geen lijm, geen verf, geen potting en minder schroeven. Afgedrukte onderdelen kunnen worden gerecycled om nieuwe producten te maken en we testen momenteel de haalbaarheid van het recyclen van onze eigen afgedrukte materialen van afgedankte producten om opnieuw nieuwe onderdelen te printen.
Ontdek hoe onze innovatieve verlichtingsoplossingen u kunnen helpen uw milieudoelstellingen te bereiken, kosten te besparen en een positieve impact te creëren.
