Drukowanie lokalne i na żądanie

Nasza produkcja jest nastawiona na wytwarzanie na życzenie.

Nasza działalność koncentruje się na redukcji emisji CO₂ i ograniczaniu niedoboru materiałów.

Produkcja na życzenie

Nasz proces produkcyjny funkcjonuje zgodnie z zasadną „na życzene”, zapewniając krótki czas realizacji produkcji. W rezultacie jesteśmy w stanie wyeliminować potrzebę utrzymywania zapasów gotowych produktów, co zmniejsza ryzyko posiadania niesprzedanych zapasów. Takie podejście nie tylko minimalizuje nieefektywne zużycie kapitału, energii i materiałów, ale także eliminuje potrzebę utrzymywania magazynu, a nasza produkcja jest wysoce zautomatyzowana i kompleksowo zdigitalizowana. Wykorzystujemy zaawansowane oprogramowanie, aby dokładnie kontrolować cały łańcuch dostaw.

Redukcja emisji dwutlenku węgla

Dążymy do zmniejszenia naszego śladu węglowego i od 2020 r. przechodzimy na korzystanie w 100% z odnawialnej energii elektrycznej we wszystkich naszych zakładach produkcyjnych. Nieustannie szukamy sposobów na zmniejszenie zużycia energii elektrycznej, w ten sposób wdrożyliśmy takie środki, jak wykorzystanie lokalnych wiatraków i paneli słonecznych do wytwarzania odnawialnej energii elektrycznej. W ten sposób zmniejszamy naszą zależność od nieodnawialnych źródeł energii.

W kierunku zerowej ilości odpadów produkcyjnych

Dla naszej produkcji mamy dedykowany program o nazwie "w kierunku zerowej ilości odpadów produkcyjnych" Wdrożyliśmy środki mające na celu poprawę wydajności i zminimalizowanie ilości odpadów, ale zawsze pozostają jakieś resztki. Prowadzimy recykling we własnym zakresie, rozdrabniając resztki filamentu w celu wytworzenia nowego filamentu, a ostatnio zainstalowaliśmy również granulator do rozdrabniania i ponownego wykorzystywania odpadów, takich jak odrzucone części, które nie przeszły kontroli jakości. W ten sposób minimalizujemy ilość odpadów trafiających na wysypiska.

Korzystanie z mniejszej liczby komponentów

Dzięki postępowi w technologii druku 3D i zasadom projektowania jesteśmy teraz w stanie płynnie łączyć wiele funkcji w jednym komponencie, na przykład możemy zintegrować odciążenie bezpośrednio z obudową oprawy oświetleniowej, eliminując potrzebę stosowania dwóch śrub i oddzielnej plastikowej części w procesie montażu. W rezultacie nasze produkty wymagają do 40% mniej komponentów w pw porównaniu z podobnymi produktami wytwarzanymi tradycyjną metodą¹.

Pobierz nasz white paper na temat zrównoważonego rozwoju

Dowiedz się, w jaki sposób nasze innowacyjne rozwiązania oświetleniowe mogą pomóc Ci osiągnąć cele środowiskowe, obniżyć koszty i wywrzeć pozytywny wpływ na środowisko.

Pobierz teraz

1. W porównaniu z oprawą wiszącą Philips GreenSpace Accent.