Å lukke sløyfen

Med en ambisjon om å bli virkelig sirkulære, er målet vårt å etablere en autentisk bærekraftig tilnærming til produktets livssyklus. Etter en lang og fruktbar levetid streber vi etter å sikre at våre 3D-printede belysningsprodukter ikke går til spille, men gjenbrukes, repareres, pusses opp eller resirkuleres på en miljømessig forsvarlig måte.

Home

Enkel demontering

Som en del av designprinsippene våre følger vi et sett med regler som fremmer bærekraftige monteringsmetoder. I stedet for å bruke lim, innstøping og overdreven bruk av skruer, prioriterer vi bruk av dreie- og klikk-komponenter. Dette forenkler ikke bare monteringsprosessen og forbedrer reparasjonsmulighetene, men sikrer også at produktene våre enkelt kan demonteres.

I tråd med vårt engasjement for resirkulering av kasserte produkter har vi klare demonteringsinstruksjoner for hver produktserie. Dette gjør det enkelt for resirkuleringsbedriftene å skille de ulike komponentene fra hverandre og sende dem til de riktige avfallsstrømmene, noe som bidrar til effektive resirkuleringsprosesser.

Innsamling og gjenvinning

Vi overholder det europeiske WEEE-direktivet (Waste of Electrical and Electronic Equipment). Vi deltar aktivt i nasjonale Collection and Recycling Organizations (CROs) for å sikre trygg og miljøvennlig avhending av produktene våre etter endt levetid.

I Nord-Amerika har vi dessuten inngått et eget samarbeid med et anerkjent resirkuleringsselskap, noe som viser at vi er opptatt av å forhindre at våre utrangerte produkter havner på søppelfyllinger så langt det er mulig.

Fra avfall til under

For å fremme bærekraft innen 3D-printing har vi testet resirkulering av utrangerte printdeler. På denne måten kan vi lage et filament som kan brukes til å skrive ut nye komponenter, noe som reduserer avfallsmengden og sparer materialer. De første testene har vist lovende resultater, noe som understreker potensialet i denne resirkuleringsmetoden.

Vi innser imidlertid at vår nåværende End-of-Life-strøm er relativt liten og uregelmessig. Dette er en utfordring ettersom tradisjonelle resirkuleringsprosesser krever en jevn og betydelig strøm av materialer.

For å overvinne dette hinderet utforsker vi aktivt alternative bruksområder for våre utrangerte, trykte deler. En slik mulighet er midlertidig bruk av disse delene i produksjonen av andre produkter, blant annet møbler og skulpturer.

Testtilfeller - resirkulering av EOL-trykte deler

Vi har gjennomført tester på ulike stadier av End-of-Life-prosessen for våre trykte deler. Utforsk våre aktuelle case-studier nedenfor for å lære mer.

Teknisk gjennomførbarhet

Vi har utviklet en vellykket prosess for å resirkulere EOL-farger og gjøre dem om til kvalitetsfilamenter for utskrift av nye farger. I et pilotprosjekt med vår partner Polymaker har vi demonstrert at det er mulig å omdanne EOL-skjermer til 100 % resirkulert filament (PCR), som er omformulert for å kompensere for nedbrytningen av materialet under bruk og resirkulering. Ved hjelp av dette filamentet har vi printet nye armaturer, som har vist seg å være av god kvalitet sammenlignet med de som er printet med jomfruelige materialer, uten at vi har observert noen trykkartefakter. Dette gjør det mulig for oss å lukke sløyfen for utrangerte PC-skjermer, noe vi vil gjøre når våre eksisterende armaturer i felten når slutten av sin levetid.

Returprosess

I samarbeid med den nederlandske innsamlings- og resirkuleringsorganisasjonen Stichting OPEN og et eksternt makuleringsselskap har vi testet returprosessen ved å resirkulere lampeskjermene fra EOL-armaturer til filament for utskrift av nye lampeskjermer. EOL-skjermene ble transportert fra et byggevarehus til makuleringsfirmaet, der de ble bearbeidet til granulat og sendt til filamentfabrikken vår. Til tross for uventede problemer med fargeforurensning og partikkelstørrelse klarte vi å lage et filament som ga produkter av høy kvalitet uten trykkartefakter. Denne casestudien avdekket ytterligere regulatoriske krav til forsendelse og behandling av brukte materialer.

Demontering og alternativ bruk

Sammen med den belgiske konsulenten Material Mastery testet vi demontering av våre EOL-armaturer (End-of-Life) for å gjenvinne de utskrevne delene. Vi identifiserte sosiale partnere i både Belgia og Nederland for å gjennomføre demonteringen. Erfaringer med enkel demontering er nå inkludert i designreglene våre for nye produkter. Ettersom EOL-materialet er tilgjengelig i små partier, søkte vi etter en alternativ bruk av dette materialet. Dette resulterte i en mulighet for 3D-printing av møbler og skulpturer via en XL-printer. Vi skapte en Award laget av EOL-armaturskjermer for å lukke sløyfen.

Last ned vårt tekniske dokument om bærekraft

Få en større forståelse av hvordan våre innovative belysningsløsninger kan hjelpe deg med å nå dine miljømål, spare kostnader og skape en positiv innvirkning.

Last ned her

La oss hjelpe deg med å nå bærekraftsmålene dine

Ta kontakt