De lus sluiten

Met de ambitie om echt circulair te worden, is het ons doel om een authentiek duurzame benadering van productlevenscycli te ontwikkelen. Na een lange en vruchtbare levensduur streven we ernaar dat onze 3D-geprinte verlichtingsproducten niet worden verspild, maar worden hergebruikt, gerepareerd, opgeknapt of gerecycled op een milieuverantwoorde manier.

Home

Eenvoudige demontage

Als onderdeel van onze ontwerpprincipes houden we ons aan een aantal regels die duurzame assemblagepraktijken bevorderen. In plaats van te vertrouwen op lijm, potting en overmatig gebruik van schroeven, geven we de voorkeur aan het gebruik van draai-en-klik componenten. Dit vereenvoudigt niet alleen het assemblageproces en verbetert de repareerbaarheid, maar zorgt er ook voor dat onze producten gemakkelijk kunnen worden gedemonteerd.

In lijn met ons streven naar recycling aan het einde van de levensduur, bieden we duidelijke demontage-instructies voor elke productserie. Hierdoor kunnen recyclers de verschillende onderdelen moeiteloos scheiden en naar de juiste afvalstromen leiden, wat efficiënte recyclingprocessen vergemakkelijkt.

Inzameling & recycling

We voldoen volledig aan de Europese WEEE-richtlijn (Waste of Electrical and Electronic Equipment). We nemen actief deel aan nationale Collection and Recycling Organizations (CROs) om te zorgen voor een veilige en milieuvriendelijke verwijdering van onze producten na het einde van hun levensduur.

Bovendien zijn we in Noord-Amerika een partnerschap aangegaan met een gerenommeerd recyclingbedrijf, waarmee we onze toewijding tonen om zoveel mogelijk te voorkomen dat onze afgedankte producten op stortplaatsen terechtkomen.

Van afval tot wonder

Het bevorderen van duurzaamheid in 3D printen heeft ertoe geleid dat we het recyclen van geprinte onderdelen aan het einde van hun levensduur hebben getest. Op deze manier kunnen we een filament maken dat gebruikt kan worden om nieuwe onderdelen te printen, waardoor er minder afval is en er minder materialen nodig zijn. De eerste tests hebben veelbelovende resultaten laten zien, die het potentieel van deze recyclingmethode onderstrepen.

We erkennen echter dat onze huidige End-of-Life stroom relatief klein en onregelmatig is. Dit vormt een uitdaging omdat traditionele recyclingprocessen een consistente en aanzienlijke stroom materialen vereisen.

Om dit obstakel te overwinnen, zijn we actief op zoek naar alternatieve toepassingen voor onze geprinte End-of-Life onderdelen. Zo kunnen deze onderdelen tijdelijk worden gebruikt voor de productie van andere producten, zoals meubels en beeldhouwwerken.

Test cases - het recyclen van EOL-geprinte onderdelen

We hebben tests uitgevoerd in verschillende stadia van het End-of-Life proces voor onze geprinte onderdelen. Bekijk onze huidige casestudies hieronder voor meer informatie.

Technische haalbaarheid

We hebben met succes een proces ontwikkeld om EOL-kleurstoffen (End-of-Life) volledig te recyclen en ze om te zetten in kwaliteitsfilamenten voor het printen van nieuwe kleurstoffen. In een proefproject met onze partner Polymaker hebben we aangetoond dat het haalbaar is om EOL-lampkappen om te zetten in 100% post-consumer gerecycled (PCR) filament, dat opnieuw is samengesteld om de materiaaldegradatie tijdens gebruik en recycling te compenseren. Met behulp van dit filament zijn nieuwe armaturen geprint die van goede kwaliteit bleken te zijn in vergelijking met armaturen die met nieuw materiaal waren geprint. Deze prestatie stelt ons in staat om effectief de kringloop te sluiten voor EOL polycarbonaat lampkappen, die we zullen implementeren zodra onze bestaande armaturen in het veld hun einde levensduur bereiken.

Inleverproces

In samenwerking met de Nederlandse Inzamel- en Recyclingorganisatie Stichting OPEN en een extern shredderbedrijf hebben we het retourproces getest door de lampenkappen van EOL-armaturen te recyclen tot filament voor het printen van nieuwe lampenkappen. De EOL-lampkappen werden van een doe-het-zelfzaak naar het shredderbedrijf vervoerd, waar ze tot granulaat werden verwerkt en naar onze filamentfabriek werden gestuurd. Ondanks onverwachte kleurvervuiling en problemen met de deeltjesgrootte, waren we in staat om een filament te maken dat producten van hoge kwaliteit produceerde zonder drukartefacten. Deze casestudie onthulde aanvullende wettelijke vereisten voor het transport en de verwerking van gebruikte materialen.

Demontage en alternatief gebruik

Samen met de Belgische consultant Material Mastery testten we de demontage van onze End-of-Life (EOL) armaturen om de geprinte onderdelen te verzamelen voor recycling. We identificeerden sociale partners voor zowel België als Nederland om de demontage uit te voeren. De lessen voor eenvoudige demontage zijn nu opgenomen in onze ontwerpregels voor nieuwe producten. Omdat het EOL-materiaal in kleine batches beschikbaar is, zochten we naar een alternatief gebruik van dit materiaal. Dit resulteerde in een mogelijkheid voor het 3D-printen van meubels en sculpturen via een XL-printer. We hebben een Award gemaakt van EOL-armatuurkappen om de kringloop te sluiten.

Download onze Whitepaper over duurzaamheid

Ontdek hoe onze innovatieve lichtoplossingen u kunnen helpen uw milieudoelstellingen te bereiken, kosten te besparen en een positieve impact te creëren.

Hier downloaden

Laat ons je helpen je duurzaamheidsdoelen te behalen

Neem contact op met ons