Fermer la boucle

Avec l'ambition de devenir véritablement circulaire

notre objectif est d'établir une approche authentiquement durable des cycles de vie des produits. Après une longue et fructueuse durée de vie, nous nous efforçons de faire en sorte que nos produits d'éclairage imprimés en 3D ne soient pas gaspillés, mais réutilisés, réparés, remis à neuf ou recyclés dans le respect de l'environnement.

Démontage facile

Dans le cadre de nos principes de conception, nous adhérons à un ensemble de règles qui favorisent des pratiques d'assemblage durables. Au lieu de recourir à la colle, à l'encapsulage et à une utilisation excessive de vis, nous privilégions l'utilisation de composants à cliquer et à tourner. Cela permet non seulement de simplifier le processus d'assemblage et d'améliorer la réparabilité, mais aussi de garantir que nos produits peuvent être facilement démontés.

Conformément à notre engagement en faveur du recyclage des produits en fin de vie, nous fournissons des instructions de démontage claires pour chaque série de produits. Cela permet aux recycleurs de séparer sans effort les différents composants et de les diriger vers les flux de déchets appropriés, facilitant ainsi des processus de recyclage efficaces.

Collecte et recyclage

Nous respectons pleinement la directive européenne DEEE (Waste of Electrical and Electronic Equipment). Nous participons activement aux Collection and Recycling Organizations (CROs) nationaux afin de garantir une élimination sûre et respectueuse de l'environnement de nos produits en fin de vie.

En outre, en Amérique du Nord, nous avons établi notre propre partenariat avec une société de recyclage réputée, démontrant ainsi notre volonté d'éviter autant que possible que nos produits en fin de vie ne finissent dans des décharges.

Des déchets à l'émerveillement

Cependant, nous reconnaissons que notre flux actuel de produits en fin de vie est relativement petit et irrégulier. Cela pose un problème dans la mesure où les processus de recyclage traditionnels exigent un flux constant et important de matériaux.

Pour surmonter cet obstacle, nous explorons activement d'autres applications pour nos pièces imprimées en fin de vie. L'une d'entre elles est l'utilisation temporaire de ces pièces dans la production d'autres produits, y compris des meubles et des sculptures.

Cas d'essai - Recyclage des pièces imprimées en fin de vie

Nous avons effectué des tests à différentes étapes du processus de fin de vie de nos pièces imprimées. Consultez nos études de cas ci-dessous pour en savoir plus.

Faisabilité technique

La promotion de la durabilité dans l'impression 3D nous a amenés à tester le recyclage des pièces imprimées en fin de vie. Nous pouvons ainsi créer un filament qui peut être utilisé pour imprimer de nouveaux composants, ce qui permet de réduire les déchets et de préserver les matériaux. Les premiers essais ont donné des résultats prometteurs, soulignant le potentiel de cette méthode de recyclage. Cependant, nous reconnaissons que notre flux actuel de produits en fin de vie est relativement petit et irrégulier. Cela pose un problème dans la mesure où les processus de recyclage traditionnels exigent un flux constant et important de matériaux. Pour surmonter cet obstacle, nous explorons activement d'autres applications pour nos pièces imprimées en fin de vie. L'une d'entre elles est l'utilisation temporaire de ces pièces dans la production d'autres produits, y compris des meubles et des sculptures.

Procédure de retour

En collaboration avec l'organisation néerlandaise de collecte et de recyclage Stichting OPEN et une entreprise de broyage externe, nous avons testé le processus de retour en recyclant les abat-jour des luminaires en fin de vie en filament pour imprimer de nouveaux abat-jour. Les abat-jour EOL ont été transportés d'un magasin de bricolage à l'entreprise de broyage, où ils ont été transformés en granulés et envoyés à notre usine de filament. Malgré des problèmes inattendus de contamination des couleurs et de taille des particules, nous avons pu créer un filament qui a permis de fabriquer des produits de haute qualité sans artefacts d'impression. Cette étude de cas a révélé des exigences réglementaires supplémentaires pour l'expédition et le traitement des matériaux usagés.

Démontage et utilisation alternative

En collaboration avec le consultant belge Material Mastery, nous avons testé le démontage de nos luminaires en fin de vie afin de récupérer les pièces imprimées pour les recycler. Nous avons identifié des partenaires sociaux pour la Belgique et les Pays-Bas afin d'effectuer le démontage. Les enseignements tirés de la facilité de démontage sont désormais inclus dans nos règles de conception pour les nouveaux produits. Comme le matériau EOL n'est disponible qu'en petites quantités, nous avons cherché une autre utilisation de ce matériau. Cela nous a donné l'occasion d'imprimer en 3D des meubles et des sculptures à l'aide d'une imprimante XL. Pour boucler la boucle, nous avons créé un Award à partir d'abat-jour de luminaires EOL.

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