Den Kreislauf schließen

Mit der Ambition, wirklich zirkulär zu werden, ist es unser Ziel, einen authentisch nachhaltigen Ansatz für Produktlebenszyklen zu etablieren. Nach einer langen und fruchtbaren Lebensdauer wollen wir sicherstellen, dass unsere 3D-gedruckten Beleuchtungsprodukte nicht verschwendet, sondern wiederverwendet, repariert, aufgearbeitet oder auf umweltverträgliche Weise recycelt werden.

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Leichte Demontage

Als Teil unserer Designprinzipien halten wir uns an eine Reihe von Regeln, die nachhaltige Montagepraktiken fördern. Anstelle von Klebstoff, Verguss und übermäßiger Verwendung von Schrauben bevorzugen wir die Verwendung von Dreh-Klick-Komponenten. Dies vereinfacht nicht nur den Montageprozess und verbessert die Reparierbarkeit, sondern sorgt auch dafür, dass unsere Produkte leicht demontiert werden können.

Im Einklang mit unserer Verpflichtung zum End-of-Life-Recycling stellen wir für jede Produktserie klare Demontageanleitungen zur Verfügung. Dies ermöglicht es den Recyclern, die verschiedenen Komponenten mühelos zu trennen und sie den entsprechenden Abfallströmen zuzuführen, wodurch effiziente Recyclingprozesse erleichtert werden.

Sammlung und Recycling

Wir erfüllen die Anforderungen der europäischen WEEE-Richtlinie (Waste of Electrical and Electronic Equipment) in vollem Umfang. Wir beteiligen uns aktiv an nationalen Collection and Recycling Organizations (CROs), um die sichere und umweltfreundliche Entsorgung unserer Produkte nach dem Ende ihres Lebenszyklus zu gewährleisten.

Darüber hinaus haben wir in Nordamerika eine eigene Partnerschaft mit einem renommierten Recyclingunternehmen geschlossen, um unser Engagement dafür unter Beweis zu stellen, dass unsere End-of-Life-Produkte so weit wie möglich nicht auf der Mülldeponie landen.

Vom Abfall zum Wunder

Die Förderung der Nachhaltigkeit im 3D-Druck hat uns dazu veranlasst, das Recycling von ausgedruckten End-of-Life-Teilen zu testen. Auf diese Weise können wir ein Filament herstellen, das für den Druck neuer Komponenten verwendet werden kann, wodurch Abfall vermieden und Materialien geschont werden. Erste Tests haben vielversprechende Ergebnisse gezeigt, die das Potenzial dieser Recycling-Methode verdeutlichen.

Wir sind uns jedoch bewusst, dass unser derzeitiger End-of-Life-Strom relativ klein und unregelmäßig ist. Dies stellt eine Herausforderung dar, da herkömmliche Recyclingverfahren einen konstanten und umfangreichen Materialfluss erfordern.

Um dieses Hindernis zu überwinden, suchen wir aktiv nach alternativen Anwendungen für unsere gedruckten End-of-Life-Teile. Eine dieser Möglichkeiten ist die vorübergehende Verwendung dieser Teile für die Herstellung anderer Produkte, einschließlich Möbel und Skulpturen.

Testfälle - Recycling von EOL-Druckerzeugnissen

Wir haben Tests zu verschiedenen Phasen des End-of-Life-Prozesses für unsere gedruckten Teile durchgeführt. Lesen Sie unsere aktuellen Fallstudien, um mehr zu erfahren.

Technische Machbarkeit

Wir haben erfolgreich ein Verfahren entwickelt, um End-of-Life-Farben (EOL) vollständig zu recyceln und sie in hochwertige Filamente für den Druck neuer Farben zu verwandeln. In einem Pilotprojekt mit unserem Partner Polymaker haben wir die Machbarkeit der Umwandlung von EOL-Farben in zu 100 % aus Post-Consumer-Recycling (PCR) bestehendes Filament demonstriert, das neu formuliert wurde, um den Materialabbau während der Nutzung und des Recyclings zu kompensieren. Mit diesem Filament wurden neue Leuchten gedruckt, die sich im Vergleich zu den mit neuen Materialien gedruckten Leuchten als qualitativ hochwertig erwiesen, ohne dass Druckartefakte beobachtet wurden. Mit diesem Ergebnis können wir den Kreislauf der EOL-PC-Farben effektiv schließen, was wir umsetzen werden, sobald unsere bestehenden Leuchten im Feld ihr Lebensende erreichen.

Rückführungsprozess

In Zusammenarbeit mit der niederländischen Sammel- und Recyclingorganisation Stichting OPEN und einem externen Schredderunternehmen haben wir den Rückgabeprozess getestet, indem wir die Schirme von Altleuchten zu Filament für den Druck neuer Schirme recycelt haben. Die EOL-Schirme wurden von einem Baumarkt zum Schredderunternehmen transportiert, wo sie zu Granulat verarbeitet und an unsere Filamentfabrik geschickt wurden. Trotz unerwarteter Farbverunreinigungen und Probleme mit der Partikelgröße waren wir in der Lage, ein Filament herzustellen, das hochwertige Produkte ohne Druckartefakte produzierte. Diese Fallstudie ergab zusätzliche gesetzliche Anforderungen für den Versand und die Verarbeitung von Altmaterialien.

Demontage und alternative Verwendung

Gemeinsam mit dem belgischen Berater Material Mastery testeten wir die Demontage unserer End-of-Life-Leuchten, um die gedruckten Teile für das Recycling zu gewinnen. Wir haben sowohl in Belgien als auch in den Niederlanden Sozialpartner für die Durchführung der Demontage gefunden. Die gewonnenen Erkenntnisse für eine einfache Demontage werden nun in unsere Designregeln für neue Produkte aufgenommen. Da das EOL-Material nur in kleinen Chargen verfügbar ist, haben wir nach einer alternativen Verwendung für dieses Material gesucht. Daraus ergab sich die Möglichkeit, mit einem XL-Drucker Möbel und Skulpturen in 3D zu drucken. Um den Kreislauf zu schließen, haben wir einen Award aus EOL-Leuchtenschirmen entworfen.

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